Компания Schmersal и SHG Conveyor Control GmbH представили новую систему контроля ленты Rip Prevent+.
Когда дело доходит до транспортировки сырья, системы обработки сыпучих материалов являются основой всего процесса. Высокая доступность и минимизация простоев имеют важное значение.
На выставке SOLIDS 2024 в Дортмунде (с 9 по 10 октября 2024 г.) группа Schmersal и ее системный партнер SHG — Conveyor Control GmbH впервые продемонстрируют в павильоне 5, стенд 5-L06, как можно максимизировать эффективность конвейерных систем с помощью прогнозной аналитики и прогнозирования обслуживания.
Новая система мониторинга ленты Rip Prevent+ от SHG анализирует данные конвейерной ленты с использованием вычислительной модели на основе искусственного интеллекта.
В случае возникновения разрыва или аномалии система Rip Prevent+ генерирует выходной сигнал на основе пороговых значений, специфичных для конвейера, которые клиент может реализовать в своем ПЛК для автоматической остановки конвейера до того, как произойдет критическое событие разрыва.
Вычислительная модель вычисляет данные 50 раз в секунду и способна отправлять сигнал в ПЛК менее чем за секунду, чтобы минимизировать любые возникающие продольные щели.
Помимо обнаружения и предотвращения продольных трещин, система Rip Prevent+ предлагает другие функции, позволяющие повысить эксплуатационную готовность конвейерной системы или предоставить пользователю соответствующую информацию о процессе. К ним относятся: мониторинг двигателя; анализ электрических сетей; анализ энергоэффективности; расчет массового расхода.
SHG — Conveyor Control GmbH постоянно расширяет функции, чтобы предоставить пользователю систему мониторинга конвейеров, благодаря которой незапланированные простои практически уходят в прошлое.
Система Rip Prevent+ может использоваться в горнодобывающей промышленности и других предприятиях, использующих конвейеры, для обнаружения аномалий и трещин на любых конвейерных лентах, включая специализированные ленты, такие как ленты с гофрированной боковиной.
Система помогает клиентам минимизировать ущерб, вызванный продольными разрывами. Остановив конвейер при обнаружении продольного разрыва, система ограничивает ущерб, связанный с этими событиями, и может сэкономить клиентам значительные затраты, связанные с простоями, заменой ленты, ремонтом и обслуживанием конвейера.
Описание системы Rip Prevent+
Инновационная система мониторинга конвейера
Система мониторинга лент Rip Prevent+ — система будущего. Использование искусственного интеллекта в сочетании с инновационным алгоритмом SHG позволяет отслеживать критический разрыв ленты, выявлять аномалии, контролировать работу двигателя и повышать эффективность конвейерной системы, что позволяет реализовать подход к профилактическому техническому обслуживанию без использования каких-либо сенсорных элементов на конвейере или комплексной установке различных компонентов для реализации отдельных функций.
Входные параметры системы: информация о ленте; информация о холостом ходу; скорость ленты; электрические параметры; массовый расход и др.
Область применения системы Rip Prevent+
Система SHG Rip Prevent может использоваться как в горнодобывающей, так и в промышленной среде на ленточных конвейерах для обнаружения аномалий и разрывов на любой конвейерной ленте. С помощью системы SHG Rip Prevent System впервые можно контролировать специальные ремни, такие как ремень с гофрированной кромкой или ремень SICON.
Преимущества системы Rip Prevent+
Подходит для всех конвейерных лент.
Никаких сенсорных элементов внутри конвейерной ленты не требуется.
Нет риска износа.
Подходит для всех коэффициентов покрытия.
Малые инвестиции.
Независимый от положения контроль разрыва.
Подход к прогнозному обслуживанию.
Пожизненная гарантия на оборудование и программное обеспечение.
Технические данные системы Rip Prevent+
Ширина ремня: 600 мм – 6000 мм.
Скорость ремня: до 12 м/с.
Типы ремней: EP, ST и специальные ремни.
Диапазон температур: от -20°С до 55°С.
Влажность: от 20% до 90% относительной влажности без конденсации.
Выходы системы:
3 реле (макс. 250 В, 6 А);
1x Ethernet TCP/IP.
Системные входы:
88–264 В переменного тока;
125–270 В постоянного тока.
IP-класс: 67.
Соответствие: CE, TÜV NRTL, RoHS (ATEX по запросу).
Размеры: 300 мм х 330 мм х 120 мм.
С системой Rip Prevent+ компания Schmersal предлагает использование выключателей перекоса ремня серии HDS для защиты технологических процессов.
Датчики смещения ленты также используются для защиты процесса: они контролируют прямолинейность конвейерных систем и генерируют сигнал с задержкой по времени, если конвейерная лента сдвинулась с места.
В то время как сигнал предварительного предупреждения используется для корректировки ленты, сигнал остановки используется для остановки конвейерной системы.
В модульной серии HDS от Schmersal функция смещения ремня и функция АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ, выполненная в виде аварийного тросового выключателя, интегрированы на одной аппаратной платформе. Это делает серию HDS особенно гибкой и подходящей для широкого спектра применений.
Серию HDS можно дополнительно подключить к установочной шине Dupline, что позволяет подключать коммутаторы последовательно и легко передавать диагностическую информацию.
Передавая информацию о состоянии, можно быстрее выявлять аномалии и устранять неисправности.
С дополнительной информацией можно ознакомиться в прилагаемой брошюре Rip Prevent plus System
Заказать систему Rip Prevent+ можно по по телефону +7 (495) 181-92-95 или электронной почте in@schmersalmsk.ru.